對于板式曝氣器的尺寸規(guī)格通常會(huì)有一些要求，但具體要求會(huì)根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域和工程需求而有所差異。以下是一些常見的板式曝氣器尺寸規(guī)格要求：
1、氣孔尺寸和布置：
板式曝氣器通常由許多小孔組成，用于將氣體均勻地釋放到液體中。氣孔的尺寸和布置需要根據(jù)處理液體的特性、氣體傳質(zhì)效率要求等進(jìn)行設(shè)計(jì)。常見的氣孔尺寸為微米級別，布置形式可以是均勻分布或特定的模式。
2、板片尺寸和厚度：其板片尺寸和厚度會(huì)影響其強(qiáng)度和耐用性。較大的板片尺寸可以提供越大的曝氣面積，但也需要越多的材料和加工難度，從而增加制造成本。板片的厚度通常在幾毫米到十幾毫米之間，也會(huì)根據(jù)具體應(yīng)用而有所變化。
3、材料選擇：它通常采用耐腐蝕、耐受高溫的材料制造，如EPDM橡膠、硅橡膠等。材料的選擇要考慮到處理液體的化學(xué)性質(zhì)、溫度范圍和長期耐久性等因素。
4、曝氣區(qū)域和曝氣量：板式曝氣器的曝氣區(qū)域和曝氣量需要根據(jù)具體的氧化或曝氣需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。曝氣區(qū)域的大小和布置方式會(huì)影響曝氣效果和能耗。曝氣量則與處理液體的氧化需求和處理工藝相關(guān)。
5、連接方式：它通常需要與氣體供應(yīng)系統(tǒng)和液體處理設(shè)備進(jìn)行連接。連接方式和尺寸需要與相應(yīng)設(shè)備的接口匹配，以保障穩(wěn)定的氣體供應(yīng)和曝氣效果。
