PAM（聚丙烯酰胺）具有良好的絮凝性，能減低液體之間的摩擦阻力?？勺鳛橐后w的絮凝劑、增稠劑、增稠劑和減阻劑。廣為應(yīng)用于水處理、造紙、石油、煤炭、采礦、冶金、地質(zhì)、紡織、建筑等工業(yè)部門。聚丙烯酰胺在使用前通常需要配制成0.1 %-0.5%的稀釋液。聚丙烯酰胺須全溶解才能良好發(fā)揮絮凝作用。
傳統(tǒng)的PAM投加裝置是一種溶解投加裝置，將粉末PAM濃縮成特定濃度的液體，并將其準(zhǔn)確地加入到投加點(diǎn)。先讓料斗中的粉末通過定量進(jìn)料裝置送入攪拌器，然后與水全混合到溶液盒中。重復(fù)攪拌后，將混合物混入特定濃度的溶液中，后就進(jìn)入儲(chǔ)藏室。通過計(jì)量泵到投加點(diǎn)。
PAM加藥裝置具有操作簡單、系統(tǒng)穩(wěn)定、控制化、使用方便等特點(diǎn)。主要用于含緩蝕劑、阻垢劑和殺菌劑的循環(huán)水系統(tǒng)。水處理藥劑的準(zhǔn)確投加和計(jì)量。PAM加藥裝置的原理是：
在固體干粉投加裝置的固體料斗中填充固體絮凝劑材料后，手動(dòng)打開電控柜上的電磁閥開關(guān)，同時(shí)打開干粉送料開關(guān)，加藥量為手動(dòng)調(diào)節(jié)，并將固體干粉和化學(xué)裝置稀釋和調(diào)節(jié)?？梢栽谶m合的比例后進(jìn)行自動(dòng)定量給料。須將水和固體干粉的劑量調(diào)整為等于計(jì)量泵的輸出比。否則，供給量的供應(yīng)不足或液體溢出。
目前使用的加藥裝置較多，但大多存在以下問題：
1.投加設(shè)備占地面積大，自動(dòng)化程度低，操作管理不方便，維護(hù)工作量大。
2.干粉PAM的定量測定不準(zhǔn)確，投料易形成團(tuán)聚體，PAM溶脹溶解過程較長，溶液中含有不全溶解的顆粒，PAM溶液的濃度控制不準(zhǔn)確
3.在復(fù)合制備和混合過程中，為了免掉藥物的不均勻混合和藥物的沉淀，采用具有高攪拌效率的高功率混合器，導(dǎo)致能耗高。
4.給藥泵有很多問題。目前主要采用計(jì)量泵。計(jì)量泵吸入范圍小。箱底未溶出的藥容易堵塞計(jì)量泵的吸入管。間歇加藥時(shí)，管內(nèi)的藥也容易堵塞管道。PAM溶液溶解程度和粘度大小對計(jì)量泵的計(jì)量精度有很大影響，給計(jì)量裝置的運(yùn)行、管理、維護(hù)和維護(hù)帶來困難。
PAM加藥裝置，包括投加裝置、螺桿投加裝置、1次溶出箱、中間溶解箱、貯液箱和投加裝置；1次溶出箱、中間溶液箱和貯液箱依次并排布置。1次溶解盒通 過高溢流板與中間溶液盒連接，中間溶液盒與貯液箱通過低溢流板連接。中間溶解箱的底部分別與1次溶解箱的底部和液體儲(chǔ)罐通過管道連接，該管道設(shè)有電動(dòng)球閥、水泵和流量計(jì)；所述送料裝置安裝在所述螺旋進(jìn)料裝置上，所述螺旋進(jìn)料裝置安裝在所述主溶解箱上，所述主溶解箱上設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)有電動(dòng)球閥和流量計(jì)。1次溶出箱和中間溶出箱均設(shè)有攪拌裝置，液體儲(chǔ)罐與投加裝置相連。
