為了很好的上升砂水分離器的傳送功率并減少維護工作量，如果使其結(jié)構(gòu)融入低速檔全負(fù)載運作的規(guī)則。那樣不光可以上升原材料運送工作能力，而且可以減少運送一噸原材料的耗能，減少公司的運作成本費。那么影響設(shè)備的功率的要素有哪些呢？
1、在設(shè)計方案中須考慮到要運送的原材料的特性，例如磨蝕性。比如鋁土礦，人造石英石或白云石這類的抗磨材料被傳至含有懸架支撐架的U型設(shè)備中。運送非抗磨材料，例如稻殼和蘇打。原材料特色變成影響運送工作能力的主要要素。原材料的黏度和水成分決定了材料運用的運送方式的差別。
2、砂水分離器的運作效度也確認(rèn)了運送量的大小。它的運作功率與被運送原材料的粒度相關(guān)，這會影響移動，沖擊性和損壞。轉(zhuǎn)速越高，原材料跑偏量越大。殊不知，轉(zhuǎn)速的上升將形成原材料伴隨著螺旋式的滾動而旋轉(zhuǎn)，這也是不期待的原材料運動。此外，速率的上升還將形成明顯的原材料沖擊性，從而加重了螺旋齒輪和儲水箱單層的比較嚴(yán)重?fù)p壞。
3、直徑也確認(rèn)了運送量的大小。針對此設(shè)備，它是槽的總寬。使用大直徑管軸的遠(yuǎn)距離設(shè)備的關(guān)鍵是使用直徑管軸，這不光上升了管軸的抗扭抗壓強度，而且下降了彎折管軸的近視度數(shù)。這有利于下降懸掛體系支撐點件的總數(shù)或懸掛體系支撐點件的使用，從而減少了制形成本。
4、電機輸出功率的高低也確認(rèn)了運送量的大小。假設(shè)選定電機的輸出功率過小，則管道或貯存罐中原材料的運作速率將很慢，這將嚴(yán)重影響傳動體系功率，而且電機很有可能因過大的負(fù)荷而損壞。反過來，假設(shè)電機輸出功率很大，則會增加功用損耗并增加砂水分離器成本。
